Таблица 4 – Характеристика выбранного оборудования.
Наименование |
Марка |
Кз |
Сп |
Габариты |
Квт |
Цена единицы оборудования |
Стоимость монтажа 10% от стоимости |
Стоимость всего оборудования | |
1 |
Верстак слесарный |
ШП-17 |
70% |
1 |
1500650770 |
- |
5000 |
500 |
5500 |
2 |
Сверлильная Машинка |
БЭС-1 |
80% |
1 |
30085 |
- |
1800 |
- |
1800 |
3 |
Станок для шлифовки клапанов |
УХЛ – 4 |
80% |
1 |
5007001000 |
- |
125000 |
12500 |
137500 |
4 |
Приспособление для крепления головки |
Стенд мод. 2050 |
80% |
1 |
900360 290 |
- |
1600 |
- |
1600 |
В условиях серийного производства рассчитываются следующие нормативы:
Рассчитывают партию запуска в штуках, по следующей формуле:
n = Nдн. , [3, с.6] (22)
где Nдн - дневная пограмма.
Nдн = , [3, с.6] (23)
где Nгод. – годовая программа;
Тр.д. – количество рабочих дней в году.
Nдн = = 0,2
Периодичность запуска – выпуска партии определяется по формуле
П = , [3, с.8] (24)
где Nмес. – месячная програма, штук;
Nмес. = , [3, с.8] (25)
Nмес. = = 5 шт.,
П = 25
Данное число показывает сколько раз в месяц будет запущена партия.
Длительность производственного процесса обработки деталей в сутках
При последовательно-параллельном виде определяется по формуле
, [3, с.8] (26)
где - обработка 1 детали по всем операциям;
- сумма смещения;
n – количество деталей в партии;
tn – время на последнюю операцию;
tк – время на контроль при количественной приемке. Партию деталей на каждую операцию принимают 0,1-0,3 часа, принимаем 0,2 часа или 12 минут;
tтр. – время на транспортировку. При транспортировке в другие цеха принимается 24-48 часа;
кn – коэффициент пролёживания в цикле 1,5-2;
кв – коэффициент перевыполнения норм выработки (1,1-1,2).
- 0 минут;