Расчет удельной трудоемкости одного воздействия:
t=t*K*K=0,50*1*1,05=0,53
t=t*K*K=3,5*1*1,05=3,68
t=t*K*K=14,7*1*1,05=15,44
t=t*K*K*K*K*K=6,2*0,9*1*0,9*1,9*1,05=10,02
t=t*K*K=4,41*1*1,05=4,63
где t=0,50 – нормативная трудоемкость ЕО [3 таб. 22 с. 15];
t=3,5 – нормативная трудоемкость ТО1 [3 таб. 22 с. 15];
t=14,7 – нормативная трудоемкость ТО2 [3 таб. 22 с. 15];
t=6,2 – нормативная трудоемкость ТР [3 таб. 22 с. 15];
t=4,41 – нормативная трудоемкость СО [3 с. 16];
К=1,9 – коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации [3 таб. 2.11 с. 28];
К=1,05 – коэффициент, учитывающий количество автомобилей на АТП [3 таб. 2.12 с. 29].
Расчет годовой трудоемкости для всего парка:
Т=N*t*K=44000*0,53*0,2=4664 чел*час
Где К=0,2÷0,3 – коэффициент механизации для механизированной мойки.
Т=N*t+T=4000*3,68+2944=176641 чел*час
Где Т – годовая трудоемкость сопутствующего ремонта.
Т=(0,15÷0,20)*N*t=0,2*4000*3,68=2944 чел*час