Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Страница 1

Для технико-экономической оценки конструкции необходимо определить затраты на ее изготовление, ожидаемую годовую экономию от снижения себестоимости работ после ее внедрения. По величине затрат и экономии определяют срок окупаемости капитальных вложений.

Затраты на изготовление нагнетателя консистентной смазки определяются по формуле

С ц.кон= С к+Со.д.+Сп.д.+С сб.н.+С о.п,

(4.5)

где С к-

стоимость изготовления корпусных деталей

Со.д-

стоимость оригинальных деталей

Сп.д

стоимость покупных деталей

С сб.н

заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке конструкции

С о.п,

общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкции

В свою очередь, стоимость корпусных деталей подчитывается по выражению

Ск= Qк* С к.д. (4.6)

где Qк- масса материала, израсходованного на изготовление корпусных деталей (Qк=27 кг по чертежу);

С к.д. – средняя стоимость 1 кг готовых деталей (Ск.д.= 5,8 руб./кг).

Ск= 27*5,8= 156,6 руб.

Стоимость оригинальных деталей посчитается по формуле

С од= С пр1Н+ Cм1, (4.7)

где С пр1Н- заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовление оригинальных деталей;

Cм1 – стоимость материала оригинальных деталей.

Определяем заработную плату рабочих, которая равна

С пр.1н= С пр 1+Сд 1+Ссоц.1,

(4.8)

где С пр 1

– основная заработная плата рабочих,

Сд 1

– дополнительная заработная плата

Ссоц.1-

отчисление на социальное страхование

Основная заработная плата подсчитывается по формуле

С пр.1н= t 1+Сч+Кt,

(4.9)

где t 1-

средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей, чел.ч

Сч –

часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, руб./ч

Кt-

- коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате (Кt

- = 1,025…1,030)

С пр.1н

= 24,7*5,35*1,03=136 руб.

Дополнительная заработная плата равна

С q1=

(0,05…0,12) С пр.1н

(

4.10)

С q1

= 0,1* 136 = 13,6

руб.

Отчисления на соц. страхование подсчитывается по формуле

С соц1 = 0,28(С пр1+Сq 1),

(4.11)

С соц1=

0,28 (136+13,6) = 41,9 руб.

Заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, с начислениями равна

С пр.1н

= 136+13,6+41,9= 191,5 руб.

Стоимость материалов, израсходованных на изготовление оригинальных деталей подсчитывается по формуле

С м1=

Ц 1 *Q3

(4.12)

где Ц 1 –

цена килограмма материала заготовок;

Q3

– масса заготовок.

С м1=

8,2*17,6= 144,32 руб.

Окончательно стоимость оригинальных деталей для конструкторской разработки равна

С о.д.

= 191,5+144,32= 335,82 руб.

Определяем заработную плату рабочих, занятых на сборе конструкции.

Основная заработная плата равна

С сб 2=

tcб *

Сч*Кt,

(4.13)

где tcб –

нормативная трудоемкость на сборку конструкции, чел.ч

Сч

-часовая ставка заработной платы рабочих занятых на сборке конструкции;

tcб= кс*t cб, (4.14)

где Кс-

коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки (Кс=

1,0)

t cб трудоемкость сборки составных частей конструкции

С сб 2=

19,8*4,85*1,03=98,9 руб.

С д.сб

= 0,1*98,9=9,9 руб.

С соц.сб

=0,28 (98,9+9,9) = 30,4 руб.

Полная заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции, равна

С сб 2 н=

98,9+9,9+30,4= 139,2 руб.

Определяем общепроизводственные накладные расходы.

Со.п.= спр* (4.15)

где С пр- основная заработная плата рабочих, участвующих в изготовлении конструкции;

Страницы: 1 2

Определение места судна в море визуальными методами
Учет перемещения судна путем ведения графического счисления не является достаточно точным методом. Для уточнения своего положения судоводитель должен систематически определять место судна по наблюдениям различных ориентиров, положение которых известно. Место, полученное путем обработки результатов ...

Определение основных обобщенных параметров двигателя
Мощность двигателя при номинальной частоте вращения коленчатого вала нам указана в задании. Среднее эффективное давление определено в результате теплового расчета. Используя формулу, связывающую мощность двигателя со средним давлением и рабочим объемом, можно определить основные размеры цилиндра ра ...

Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий на подвижной состав предприятия
Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания T=t(N-N) [чел*ч] (1.39) T=0,173*(15885+19856)=6183,2 [чел*ч] Округляем до целого числа T=6183 [чел*ч] Годовая трудоемкость ТО-1 T=t*N+Т) [чел*ч], (1.40) где Т -трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1 Т=С*t*N [чел*ч], (1.41) где С - регла ...